Üretim sürecidikişsiz çelik borularçeşitli yöntemleri içerir ve kabaca aşağıdaki beş yöntem vardır:
1.Sıcak haddeleme yöntemi: Bu, dikişsiz çelik boru imalatının temel işlemidir. İlk olarak, yuvarlak tüp boşluğu, yumuşak ve kolay şekillendirilebilir hale getirilmesi için belirli bir yüksek sıcaklığa ısıtılır. Daha sonra, bir dizi haddehane, yuvarlak boru ham parçasını kademeli olarak istenilen boru şekline getirmek için sürekli ekstrüzyon ve çekme işlemlerini gerçekleştirir. Bu yöntem özellikle daha büyük çaplı ve daha kalın duvarlı dikişsiz çelik boruların üretimi için uygundur.
2.Soğuk çekme yöntemi: Soğuk çekme yöntemi oda sıcaklığında veya oda sıcaklığının biraz altında gerçekleştirilir. Genellikle sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş çelik kütüklerin işlenebilirliğini artırmak için dekapaj ve soğuk işlem gibi ön işlemleri içerir. Daha sonra kütük özel olarak yapılmış bir kalıba çekilir ve gerekli spesifikasyonlara ulaşılana kadar çekme işlemiyle çapı ve et kalınlığı kademeli olarak azaltılır.Dikişsiz çelik borularSoğuk çekme yöntemiyle üretilen borular yüksek hassasiyete ve yüksek yüzey kalitesine sahip olup, özellikle daha küçük çaplı ve daha ince et kalınlığına sahip çelik boruların imalatına uygundur.
3.Soğuk haddeleme yöntemi: Soğuk haddeleme yöntemi, sıcak haddeleme yöntemine benzer ancak temel fark, soğuk haddelemenin oda sıcaklığında yapılmasıdır. Isıtmadan dikişsiz çelik boru şeklinde şekillendirilebilen bir soğuk haddeleme tesisi aracılığıyla çelik kütük üzerinde sürekli bir haddeleme işlemi gerçekleştirilir. Bu yöntemle üretilen çelik borular da yüksek hassasiyete ve yüksek yüzey kalitesine sahip olmakla birlikte genel olarak daha küçük çaplı ve et kalınlıklarına sahip çelik borular için uygundur.
4.Sıcak ekstrüzyon yöntemi: Sıcak ekstrüzyon yöntemi, geniş çaplı, kalın duvarlı dikişsiz çelik boruların üretilmesine uygun bir işlemdir. Kütüğün yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını ve daha sonra bir ekstrüder aracılığıyla tüp şekline getirilmesini gerektirir. Bu yöntemin avantajı, daha büyük boyutlarda ve daha kalın et kalınlıklarında dikişsiz çelik borular üretebilmesidir ancak üretim verimliliği ve maliyeti nispeten yüksek olabilir.
5.Kapanış yöntemi: Kapanış yöntemi özel bir yöntemdirdikişsiz çelik boruüretim süreci. Genellikle iki veya daha fazla yarım daire şeklindeki çelik kütüğün belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve bunların bir kapatma makinesinin silindirleri aracılığıyla tam bir boru şeklinde yapıya preslenmesini içerir. Bu yöntem esas olarak geniş çaplı, kalın duvarlı dikişsiz çelik borular üretmek için kullanılır ve çelik kütüğün kalitesi ve ruloların doğruluğu konusunda yüksek gereksinimlere sahiptir.
Yukarıdaki yöntemlerin her birinin kendine özgü özellikleri ve uygulama kapsamı vardır. Seçilen spesifik yöntem, gerekli çelik boru spesifikasyonlarına, performans gerekliliklerine, üretim maliyetlerine ve diğer faktörlere bağlıdır.
