6. Soğuk bükme testi
(Çin galvanizli çelik): Anma çapı 50 mm'den büyük olmayan galvanizli çelik boru, soğuk bükme testine tabi tutulacaktır. Bükme açısı 90 ° ve bükme yarıçapı dış çapın 8 katıdır. Dolgusuz deney sırasında numunenin kaynağı, bükülme yönünün dış veya üst kısmına yerleştirilmelidir. Testten sonra, numunede çatlak ve çinko tabakasında pullanma olmamalıdır.
7.
(galvanize çelik)Hidrostatik test Hidrostatik test siyah boruda yapılmalıdır veya hidrostatik test yerine girdap akımı kusur tespiti kullanılabilir. Girdap akımı kusur tespiti için test basıncı veya karşılaştırma numunesinin boyutu, GB 3092 hükümlerine uygun olmalıdır. Çeliğin mekanik özelliği, çeliğin nihai hizmet performansını (mekanik özelliği) sağlamak için önemli bir endekstir; çeliğin kimyasal bileşimi ve ısıl işlem sistemi. Çelik boru standardında farklı hizmet gereksinimlerine göre çekme özellikleri (çekme mukavemeti, akma mukavemeti veya akma noktası, uzama), sertlik ve tokluk indeksleri ile kullanıcılar tarafından istenen yüksek ve düşük sıcaklık özellikleri belirtilir.
①
(galvanize çelik)Çekme mukavemeti（ σ b) : numunenin orijinal kesit alanından (yani) elde edilen gerilme olan, çekme kopması sırasında numune tarafından taşınan maksimum kuvvet (FB)（ σ）， Gerilme mukavemeti olarak adlandırılırï¼ ˆ σ b) , N / mm2 (MPA) cinsinden. Metal malzemelerin çekme kuvveti altında kırılmaya karşı maksimum direncini temsil eder. Burada: FB -- kırıldığında numune tarafından taşınan maksimum kuvvet, n (Newton); yani -- örneğin orijinal kesit alanı, mm2.
②
(galvanize çelik)Akma noktası（ σ s) : akma fenomeni olan metal malzemeler için, numunenin çekme işlemi sırasında gerilmeyi arttırmadan (sabit tutmadan) uzamaya devam edebildiği strese akma noktası denir. Gerilme azalırsa, üst ve alt akma noktaları ayırt edilecektir. Akma noktası birimi n / mm2'dir (MPA). Üst akma noktası（ σ Su): numunenin akma gerilmesinden önceki maksimum gerilme ilk kez azalır; Düşük akma noktası（ σ SL): İlk anlık etkinin dikkate alınmadığı akma aşamasındaki minimum stres. Burada: FS -- çekme sırasında örneğin akma gerilimi (sabit), n (Newton) yani -- örneğin orijinal kesit alanı, mm2.
â‘¢ Kırıldıktan sonra uzama:（ σ） Çekme testinde, orijinal ölçü uzunluğuna kırıldıktan sonra numunenin ölçü uzunluğu tarafından artan uzunluğun yüzdesine uzama denir. ile σ % olarak ifade edilir. Burada: L1 -- numune kırılmasından sonraki ölçü uzunluğu, mm; L0 -- numunenin orijinal ölçü uzunluğu, mm.
â'£ Alan küçülmesi:（ ψ） Çekme testinde, küçültülmüş çaptaki kesit alanının maksimum küçülmesi ile numune kırıldıktan sonraki orijinal kesit alanı arasındaki yüzdeye küçültme denir. alan. ψ ile % olarak ifade edilir. Burada: S0 -- numunenin orijinal kesit alanı, mm2; S1 -- numune kırılmasından sonra küçültülmüş çapta minimum kesit alanı, mm2.
â'¤ Sertlik indeksi: Metal malzemelerin sert cisimlerin girintili yüzeylerine karşı koyabilme yeteneğine sertlik denir. Farklı test yöntemlerine ve uygulama kapsamına göre sertlik, Brinell sertliği, Rockwell sertliği, Vickers sertliği, Shore sertliği, mikro sertlik ve yüksek sıcaklık sertliğine ayrılabilir. Borular için yaygın olarak Brinell, Rockwell ve Vickers sertlikleri kullanılır.
A. Brinell sertliği (HB): belirli bir çapa sahip çelik bilye veya sinterlenmiş karbür bilyeyi belirtilen test kuvvetiyle (f) numune yüzeyine bastırın, belirtilen tutma süresinden sonra test kuvvetini kaldırın ve girinti çapını (L) ölçün. ) numune yüzeyinde. Brinell sertlik değeri, test kuvvetinin girintili küresel yüzey alanına bölünmesiyle elde edilen orandır. HBS (çelik bilye) olarak ifade edilir ve birimi n / mm2 (MPA)'dir.
